ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ
ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
1.ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕೂಡ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಸತುವಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವು ಸುಮಾರು 50O ℃ ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಲೈಂಗಿಕತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2.ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ.ಡ್ಯುವೋ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪದರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಡ್ಯುವೋ ಗ್ರೂವ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಕರಗಿದ ಸತು ಲೋಹಲೇಪ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ;④ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ.ಇದು ಸತು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳಾದ ಸೀಸ ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4.ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಂದರೆ, ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೆಸುಗೆ, ಲೇಪನ, ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸತುವನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸದ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ತೆಳುವಾದ ಲೇಪಿತ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯಿದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸತು ಪದರ, ಅಂದರೆ ಡಬಲ್ ಮತ್ತು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸತು ಹಾಳೆ.
5.ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ.ಇದು ಸತು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸೀಸ, ಸತು, ಇತ್ಯಾದಿ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಐದು ವಿಧಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಬಣ್ಣದ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೇಪಿತ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, PVC ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್.
ಗೋಚರತೆ
1. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೊಂಟದಿಂದ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಳಗಿನ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಉಜ್ಜುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು (ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮತ್ತು) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ನ ಅಗಲವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
3. ಮೇಲ್ಮೈ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ: ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಫ್ಲೇಕ್, ಉತ್ತಮ ಸತು ಫ್ಲೇಕ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಸತು ಫ್ಲೇಕ್, ಸತು-ಮುಕ್ತ ಫ್ಲೇಕ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಿಗದಿತ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಕಾಯಿಲ್ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ (ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ), ಆದರೆ ಸುರುಳಿಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು.
4. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಕೇಲ್ ಮೌಲ್ಯ: ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಸತು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಸತು ಲೋಹ (ಅಂದರೆ ಸಮಾನ ದಪ್ಪ ಸತು ಲೋಹ) ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸತು ಲೋಹ (ಅಂದರೆ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ದಪ್ಪ ಸತು ಲೋಹ).ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಘಟಕವು g/m ಆಗಿದೆ.
5. ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯ
(1) ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೇಔಟ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯು ಕರ್ಷಕ ಕಾರ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರೆಗೆ.
(2) ಬಾಗುವ ಪ್ರಯೋಗ: ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತೂಗಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಹೆಸರು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು 180 ° ಬಾಗಿದ ನಂತರ, ಸತು ಪದರವು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಾರದು.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ (ದಪ್ಪ 0.4 ~ 1.2 ಮಿಮೀ) ಅನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ವಾಹನಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾತ್ರ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ: ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಫ್ಲೇಕ್, ಉತ್ತಮವಾದ ಸತು ಫ್ಲೇಕ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಜಿಂಕ್ ಫ್ಲೇಕ್, ನಾನ್-ಝಿಂಕ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ.ಜರ್ಮನ್ ಮಾನದಂಡವು ಮೇಲ್ಮೈ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೋಹಲೇಪ, ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಕಲ್ಮಶ, ಲೋಹಲೇಪನದ ದಪ್ಪ, ಗೀರುಗಳು, ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಕೊಳಕು, ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿದೇಶಿ ಮಾನದಂಡಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೋಟ ದೋಷಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೋಷಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬೇಕು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ:
1.ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರಚನೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆ ಮಾತ್ರ ಕರ್ಷಕ ಆಸ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ರಚನೆಗಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯು ಇಳುವರಿ ಬಿಂದು, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಉದ್ದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ವಿಭಾಗದ "8" ನಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
2.ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, "8" ನಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮತ್ತು "ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್" ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಹಾಳೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ರಚನಾತ್ಮಕ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು 180 ° ಬಾಗಿದ ನಂತರ, ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತು ಪದರದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಮುರಿತ ಇರಬಾರದು.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಕಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೇಪನವು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಲೇಪಿತ (ರೋಲ್ ಲೇಪಿತ) ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾವಯವ ಫಿಲ್ಮ್ (ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವರು ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು "ರೋಲರ್ ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್", "ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್" ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಕಲರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಕರು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಕಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಇಂದಿನ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಸರ ಜಾಗೃತಿಯ ವರ್ಧನೆ, ಜನರ ಜೀವನಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆ, ಬಣ್ಣದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೊಬೈಲ್ ವಸತಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾದ ಚೈತನ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್, ಸಾರಿಗೆ. , ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ, ಕಚೇರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರವಾಗಿ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ
JIS G3302-94 ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;
JIS G3312-94 ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆ;
JIS G3313-90 (96) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್;ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;
ASTM A526-90 ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;
ASTMA 527-90 (75) ಮುಚ್ಚಿದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;
ASTMA528-90 ಆಳವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;ಛಾವಣಿ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಕ್ಕಾಗಿ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;
ASTMA44-89 ಹಳ್ಳಗಳಿಗೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;
ASTM A446-93 ರಚನಾತ್ಮಕ ದರ್ಜೆಯ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;
ASTMA59-92 ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;
ASTMA642-90 ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ವಿಶೇಷ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸ್ಡ್ ಡೀಪ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್;
Γ OCT7118-78 ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ;
DINEN10142-91 ಭಾಗ 1 ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್;
DIN1012-92 ಭಾಗ 2 ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡ
JIS H0401-83 ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ;
DIN50952-69 ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ.
ಗುರಿ
ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಕೃಷಿ, ಪಶುಸಂಗೋಪನೆ, ಮೀನುಗಾರಿಕೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಕಟ್ಟಡದ ಛಾವಣಿಯ ಫಲಕಗಳು, ಛಾವಣಿಯ ಗ್ರಿಡ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಲಘು ಉದ್ಯಮವು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಚಿಮಣಿಗಳು, ಸಿವಿಲ್ ಚಿಮಣಿಗಳು, ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರುಗಳ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಕೃಷಿ, ಪಶುಸಂಗೋಪನೆ ಮತ್ತು ಮೀನುಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಜಲಚರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ವಾಣಿಜ್ಯವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.